图为强大泵业集团TL脱硫泵和TLR脱硫泵脱硫泵轴承的日常维护，是增加寿命的主要途径，那么脱硫泵轴承在维护方面，应该注意哪些事项呢？下面就一起看看吧。01正确润滑轴承1.选择适当的润滑剂：不同的轴承需要...

一、主驱动密封结构形式主驱动外密封为一个多重密封系统，从外到内共4道唇形密封装置，其中3道密封唇口向外，一道密封唇口向内，隔出5个腔室，分别为CA腔、FA腔、OA油气加压腔、LA泄漏检测腔、驱动腔，如...

一台水泵振动异常，经诊断，原因为电机不平衡问题，为查明原因，用户把电机拆开检查，发现轴承腔溢出大量润滑脂，绕组甚至转子中都有许多，直接导致了转子不平衡。很多时候维护人员对电机进行补脂时，通常不会了解轴...

刘建涛（山东鲁碧建材有限公司，山东济南，271100）【摘要】利用精益管理知识，组建团队对骨料线振动筛维保难题进行攻关，利用头脑风暴法制定措施，制作锰钢聚氨酯复合筛网，解决2YK2160振动筛3.2m...

采暖泵房2＃电机是一台高压防爆电机，功率400kW，由于负荷较重，轴伸端采用圆柱滚子轴承（NU226），非轴伸端为定位端，采用深沟球轴承（6226）。采暖季到来之前，加注润滑脂后试运正常，于2023年...

新能源客车驱动电机分交流异步电机和永磁同步电机，异步电机相对制造成本低，结构简单，依靠自带风叶散热，高转速低转矩时运行效率高，维修方便等优点，在新能源初期电动汽车上广泛应用。驱动电机随着使用年限和恶劣...

轧机被为挑战、的轴承应用场合。在众多轧机关键部位，轴承都会处于重负载、冲击载荷、高低转速、高温以及高污染的运行环境。轧机设备中的轧辊颈轴承，可以说是轧机的心脏，正是由于这种苛刻的运行环境导致了粗中轧轧...

装载机液力传动系统的故障分析与排除方法介绍如下：1、一挡、倒挡正常，二挡无驱动力首先检查变速手柄是否到位，如不到位应重新调整。然后检查变速压力表在二挡位置是否降压，如果降压，必须检查变速箱的8字形端盖...

有客户咨询：食品级润滑油的润滑效果是不是没有工业级的好？他们担心食品级润滑剂太“食品级”而忽视了润滑的效果。其实这是一个误区，给大家讲一讲食品级润滑油的优点和选用吧。所谓食品级润滑剂，即当润滑剂里有害...

旋转松动1原理轴承磨损可能会导致出现旋转松动。首先会检测到轴承磨损现象，然后才出现轴承松动。2频谱图3描述特征：径向1X谐波(严重时出现0.5X谐波)。轴颈(轴套)和滚动轴承(轴承松动)间如果出现过量...

（中铁十六局集团机械维修中心）1.泥土粘着并堵塞刀盘产生原因：盾构机在粘性土层中施工时，由于粘性土具有内摩擦角小、粘性大和流动困难等特点，使得粘性土体粘附在刀盘上。被刀盘从开挖面上切削下来的粘土，通过...

选择填料密封的时候，通常应注意以下事项：1）密封的目的是堵塞泄漏，填料密封发生的泄漏形式主要是界面泄漏，但对于编织填料来说往往还存在渗透泄漏。界面泄漏主要是填料与运动轴之间的界面发生泄漏。填料与填料函...

螺杆压缩机（本文主要讨论的是工艺螺杆压缩机和干式无油螺杆压缩机）轴承、轴封等零部件的检修与离心式压缩机大致相同，其检修核心要点在于通过同步齿轮实现对阴、阳转子啮合间隙比率调整与控制。螺杆压缩机阴、阳转...

为保证节后机床稳定顺畅运行，请注意如下维护保养事项：1清洁与防护进行清洁，使用干净抹布和专用清洁剂擦拭机床表面、导轨、丝杠等部位，去除油污、切屑和灰尘，保持机床整洁。对易生锈部位如导轨、丝杠涂抹防锈油...

电机作为人们生产和生活中的重要的动力提供者，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，但是很多时候不知道怎么去解决，更加严重的是不知道是什么原因导致的电机发热，这应该是在电机的使用过程中掌握的，...

NTN株式会社（以下简称NTN）新研发了一种“高速·长寿命油脂”，作为机床主轴用脂润滑轴承，其dmn值达到行业高水平的190万，可应对高速旋转。研发背景工业领域加速推进碳中和的背景下，机床行业也在不断...

挖掘机在作业过程中回转齿圈承受很大的冲击载荷，当挖掘机倾斜时，受力状态更为不利。一般挖掘机运转35万h左右时，回转齿圈轮齿即可能出现压溃或压断现象，两半齿圈接合部位齿形磨损及断齿现象尤为严重。实践证明...

之前车型的车轮轴承是很容易损坏的，因为使用的滚珠轴承，不能实现密封，全靠润滑油来抵抗磨损。用不了几万公里就出现旷量了，无法修复，采取直接更换的方法，所以也不会重复涂润滑油。现在汽车多使用的为圆锥形状轴...

一、故障特征•内侧油封漏油•外侧油封漏油•轮毂高温、轮毂异响•轮毂结合面漏油二、维修指南故障判定：①目测轮毂表面、与半轴结合面处、半轴螺栓处，是否有油泥或漏油现象。②检查车轮内侧桥壳法兰处及制动底板防...

管理内容和方法：“五定”、“三级过滤”。一、“五定”1、定点：按日常规定的润滑部位注油，不得遗漏；2、定人：设备的日常加油部位，润滑油由操作工负责，润滑脂由维修工负责。加油完毕应及时填写记录；3、定质...