徐平

摘　要：通过对开卷机压辊液压系统出现的故障进行分析，找出故障原因，对其液压系统加以改进，改善了设备使用状况，效果良好。

关键词：开卷机压辊；液压系统；单向节流阀；溢流阀；液压缸

一、前言

开卷机是轧制生产线和带材精整机组中的重要设备，鞍钢现用胀缩卷筒开卷机多为单卷筒悬臂式开卷机，适用于带材宽度≤ 350mm、带厚较大的带卷，带有离合驱动装置，可以被动或主动开卷，具有正、反转驱动功能，又配有拆头直头机，方便开卷。

二、工作原理

开卷机压辊液压系统的动力元件为3台轴向柱塞泵，执行元件是单作用液压缸。图1为冷轧硅钢厂开卷机压辊液压系统图，液压系统工作压力为8MPa。液压系统操作侧有杆腔回路溢流阀，型号为ZDB10VB3-4X/100V，可调压力区间为0 ～ 10MPa，系统设定溢流阀压力为3MPa、减压阀压力2.5MPa。

工作原理：当换向阀右阀头得电，压力油液经液压泵、换向阀，至减压阀减压后，再经左液压锁、左单向节流阀到达液压缸的有杆腔，使活塞杆右移，无杆腔油液流回油箱，液压缸活塞杆回缩。此工作过程使得压辊压紧钢卷带头，带头通过导板台进入焊机区域，利于穿带工作。同理，当换向阀左阀头得电，油液进入液压缸的无杆腔，液压缸活塞杆向左伸出，有杆腔油液经过右单向节流阀流回油箱，完成液压缸活塞杆的伸出行程，使压辊打开，完成压辊穿带工作。

三、液压故障

在液压缸活塞杆的伸出过程中，由于液压缸动作速度过快，会造成液压缸振动过大，降低液压缸的使用寿命。

四、原因分析

针对上述故障现象，进行分析及测量，认定：该开卷机压辊液压系统在液压缸活塞杆的伸出过程中，其节流阀与液压缸有杆腔之间存在背压，超过了溢流阀溢流压力3MPa，油液通过溢流阀流回油箱。在此工作过程中，节流阀无法调节流量，造成了液压缸伸出时动作速度过快。

五、解决方案及效果

根据此液压系统的具体布置及工作原理，经过深入分析研究，将左单向节流阀与溢流阀上下位置互换，简便易行。改进后，液压缸双侧动作平稳并可进行速度调节，无振动及冲击，溢流阀无溢流，延长了液压缸的使用寿命，保证了生产顺利进行。

（来源：钢桶包装网）