事故发生的详细经过

2015年9月6日供排水工段运行二班，20：29分主控室操作人员听见配电室传出跳闸声响，同时控制室PLC突然报警，显示脱盐水总管压力低报警（压力从0.99MPa掉至0.49MPa)，当班主操孙×快速赶到现场发现P-2210B跳车，操作人员立即将备用泵P-2210C启动投入运行，之后班长安×、主操孙×对跳车泵P-2210B进行检查：发现电机本体、前轴承温度高烫手，对泵进行手动盘车转动灵活，无其他异常，立即汇报调度，联系电气、维修处理，21：00，电气人员赶到现场用测温枪检测电机温度137℃。5：30分左右，维修人员准备将更换的备用电机连接靠背轮发现P-2210B泵盘车有卡涩现象，检查轴承发现轴承损坏、散架。 

事故原因及责任分析

1.现场环境温度比较高，加之电机本身在工作的时候温度就要上升，所以在长期的运行过程中会造成电机绝缘下降导致绝缘过低、短路电机烧毁。

2.脱盐水P-2210B泵在2012年9月份整体更换后至今都未做过小修或计划检修，泵轴承已经达到使用寿命致使泵轴承损坏、散架。

防范措施

1.定期进行泵轴检查并*更换油脂，定期对上海连成电机做绝缘测试。

2.工艺巡检或检修巡检必须使用测温枪、测振仪对泵体电机进行检测记录数据，发现异常及时联系处理。

3.高运转设备转，考虑增加温度、振动远程连锁控制。 

4.定期工作严格落实。

（来源：公众号“水韵新地”）